在生產(chǎn)中，壓球機(jī)是我們企業(yè)的主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品，我們企業(yè)生產(chǎn)的壓球機(jī)更注重對(duì)客戶的服務(wù)，客戶需要的就是我們想要做的，比如在脫模方面，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫模問(wèn)題，成型不好，成型有大，有小，成型出來(lái)直接散了等等，那么如何把脫模之后產(chǎn)品壓制好，是我們要解決的問(wèn)題，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們做了一下分析：

    壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。那么影響壓球機(jī)脫模效果的因素有哪些呢？

1、原料水分。

    原料的含水率過(guò)低會(huì)影響成型效果，但是如果原料濕度過(guò)大，會(huì)造成壓球機(jī)堵料，自然也會(huì)影響脫模。一般來(lái)說(shuō)，原料水分控制在8%-13%比較合適。

2、球窩的大小。

    壓球機(jī)球窩大小不僅關(guān)系著出球率，同樣也影響著脫模。球窩不宜過(guò)小，好在3公分以上。

3、進(jìn)料的均勻度。

    如果進(jìn)料不平均，忽多忽少，當(dāng)然不好脫模。建議用戶采用自動(dòng)供料機(jī)實(shí)現(xiàn)平均供料。

4、壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速。

    壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)影響型煤的強(qiáng)度，過(guò)低則不易脫模，保持在10-20轉(zhuǎn)之間比較合適。

5、成型棍質(zhì)量。

    成型輥是壓球機(jī)的核心部位，決定了壓球機(jī)的質(zhì)量，也關(guān)系到生產(chǎn)中包括脫模在內(nèi)的方方面面。

    影響壓球機(jī)脫模的因素有很多，上面說(shuō)的是主要的影響因素，把握好這幾個(gè)點(diǎn)，脫模已經(jīng)不再話下，如果想要獲得更加精細(xì)的產(chǎn)品，我們可以深度合作，到時(shí)會(huì)給你更加好的培訓(xùn)。